Как мы осуществляем эффективный контроль качества изготовленных нами продуктов: шаги и основные моменты
Контроль качества имеет важное значение для обеспечения того, чтобы наши продукты соответствовали самым высоким стандартам, что приводит к удовлетворенным клиентам и успешному бренду для долгосрочного бизнеса.
Наличие надежного плана контроля качества имеет решающее значение для оптимизации процессов, предотвращения проблем с качеством продукции и достижения долгосрочной экономии времени и денег.
У нас есть процесс, как контроль качества идет, как ниже:
1: Ставьте четкие цели
Первым шагом в контроле качества является установление четких целей качества продукции.
С учетом ожиданий наших клиентов и определить, что качество означает для нашего бренда.
Убедитесь, что вы включили подробные спецификации продукта, такие как дизайн, размер, форму, материалы, компоненты, цвета и любую другую соответствующую информацию.
Это поможет контролировать качество, привлекать к ответственности производство и предотвратить снижение качества из-за модификации производства.
Если продукты имеют отражающий логотип теплопередачи, цели могут включать следующее:
Шаг 2: Интегрировать контроль качества в производство
После того, как стандарты установлены, следующим шагом является составление плана, как достичь стандарта.Это может включать проверки качества на различных этапах производства, общение с работниками и клиентами и решение любых вопросов.Всеобъемлющий план, который тщательно документирован, обеспечивает избежание любых пропущенных шагов и способствует согласованности процессов.
Эти процедуры должны включать:
Важно, чтобы контроль качества не был чем-то, что происходит только после завершения работ.Это полезно, что может помочь рабочим через рабочие процессы, обеспечивают, чтобы работники на местах всегда получали актуальную информацию и собирали качественные данные с места работы по мере завершения работы.
В случае серийного печати логотипа теплопередачи этапы могут включать:
Шаг 3. Распределите обязанности
Эффективный контроль качества продукции требует четкого распределения обязанностей.Самое главное - определить, кто будет отвечать за контроль качества на каждом этапе производства.Описание различных ролей и обязанностей, возложенных на членов, и осуществление плана контроля качестваМы включаем в себя назначение менеджера по контролю качества, назначение обязанностей по проверке и тестированию и определение того, кто будет общаться с менеджером по производству и клиентами.
Шаг 4: Проведение регулярных проверок и аудитов
После установления вышеуказанного процесса регулярные проверки имеют решающее значение для обеспечения соблюдения установленных стандартов качества.Использование комбинации как запланированных, так и неожиданных инспекций, чтобы получить точное понимание ежедневных операций будут обработаны.
В конце концов, разработка эффективной процедуры контроля качества - это только половина эффективного плана контроля качества.Для этого крайне важно получить детальные полевые данные о качестве работы, которые могут пригодиться в случае проведения аудита в будущем..
Шаг 5 План непрерывного совершенствования контроля качества
Наш план контроля качества достаточно гибкий, чтобы соответствовать спецификациям продукции и изменениям в производственном процессе.Это может включать пересмотр спецификации продукта, корректировка уровня AQL или изменение графиков инспекций и испытаний.
Заключение
Разработка эффективных процедур контроля качества в производстве требует большого внимания к каждой детали.Каждый элемент, изложенный в этой статье, важен при разработке эффективной процедуры контроля качества.